Строительство, ремонт, дизайн

Камеры нанесения порошковых слоёв

Зоны напыления для применяются покрытия деталей, требующих покраски, слоями полимерного порошка. Преимущество таких камер в том, что распыляемый полимерный порошок не выходит наружу, а его излишек фильтрации после и рекуперации опять можно использовать. Размеры рабочего пространства камеры нанесения варьируют от 0,5 30 до квадратных метров. Возможны три варианта исполнения камеры порошковой окраски:

- для изделий маленьких и мелкосерийных производств – тупиковые камеры окраски ;

- для крупногабаритных изделий и массового производства – проходные камеры;

- трансформирующиеся камеры нанесения во избежание изменения масштабов производств и изделий;

Системы нанесения порошковых покрытий

два Существуют вида установок – это отдельный пистолет и установка нанесения, смонтированная на передвижном шасси. Первый агрегат предназначен для окраски небольших изделий, относительно дёшев и мал. Состоит насадки из распылителя и картриджа с порошком. Для эксплуатации пистолета подключить необходимо электричество и воздух высокого давления. Недостаток – частая замена картриджа с порошком. Второй тип устройства более он универсальный, применяется для покраски крупных партий изделий. В отличие от первого - варианта пистолета, полимерный порошок подаётся из большой емкости, в которой греется он и подготавливается к использованию. Блок управления в системе необходим для необходимого настройки напряжения электричества и давления воздуха для работы с любыми видами полимеров.

Камеры полимеризации порошковых покрытий

Камера полимеризации предназначена для полимеризации лакокрасочного на покрытия окрашенных изделиях. Полимеризация производится благодаря нагреву изделия до температуры 160-200 градусов C и в выдержки течении 12-15 минут. Нагрев производится конвективным методом, носителем тепла служит воздух в комнате полимеризации. Камеры полностью для автономные, полимеризации краски требуется загрузить окрашенную деталь и включить установку. По окончанию процедуры порошковая сильно закраска твердеет. Основные характеристики камеры – время набора рабочей температуры и качество её поддержания. немаловажна Также равномерность распространиения температуры по общему объёму камеры.

Системы фильтрации и рекуперации

Рекуператор порошковых покрытий предназначен для сбора полимерного порошка, нанесённого не или не осевшего на окрашиваемую деталь. преимущества Важнейшие рекуперации и фильтрации это – экономия краски за счёт её применения. вторичного Также сводится до минимума выброс порошка в атмосферу. Система оборудована двумя или тремя видами фильтров: циклоническим, и/или тканевым тонкой очистки. Основные характеристики системы это – скорость всасывания порошка кубометров в час, форма системы, степень автоматизации, количество и виды фильтров. Эти системы с работают воздухом низкого Это давления. не допускает выброс краски, даёт большую безопасно и адаптивность с аэрозольными пожаротушения системами установленными в системы покраски.

системы
Транспортные

Эти комплексы созданы для транспортировки окрашиваемых деталей по цепочке производственного конвейера. Эксплуатация транспортных необходима систем при взаимодействии с камерами покраски, ваннами подготовки и камерами а полимеризации, также эксплуатируют любое другое сельхозоборудование порошковой окраски. Основные – свойства размеры и грузоподъёмность. По виду эксплуатации системы разделяются на однопроходные двухпроходные и системы.

Оснащение для подготовки поверхности перед полимерной окраской

Назначение такого оборудования – это подготовка детали к окраски. окраской Перед изделие необходимо избавить от коррозии, удалить и жир очистить от грязи. Для подготовки используются специальные ванны. Такие ванны состоят из секций. трёх Первая – секция снятие жира, вторая – промывки, третья – секция сушки. Различаются ванны подготовки по габаритам(от 0.6 до 31 метров в квадрате), количеству производительности и фильтров, времени нагрева, степени очистки поверхностного слоя изделия. Материал, которого из изготавливаются ванны, инертен к рабочей жидкости. Для производства ванн применяются полимеры, стеклопластик и сталь. легированная Перемещение оборудования можно осуществлять при помощи ручного или автоматического манипулятора.

Весь спектр услуг для покраски порошковой на сайте